油田污水處理pH值在線監測一直是一大難題，國內外專家從來就沒有放棄對它的研究，由于測量原理（離子交換）的局限性，很多場合只能靠選型、安裝方式、電極清洗方式等技術來解決，以期達到設計效果。在油田污水中含有大量的離子（如鈣、鉀、硫等）以及不可預料的懸浮原油（收油不徹底）、洗井水（含大量泥砂）等物質，容易造成對電極的污染，使得對污水pH值的在線監測變得尤為困難。筆者在承擔我國北方某油田污水站改造工程中，使用了金屬電極＋清洗＋甘汞參比電極＋計算機校正等技術，經過反復現場試驗，得到了令人滿意的效果。對中大規模具有計算機集中管理的監控系統，用該方法能很容易地實現對污水或類似溶液的pH值測量。
油田污水處理中需要用加藥點后的pH值信號進行反饋，達到自動調節藥劑的加入量而保持水質穩定的目的，在水質改性技術的實施過程中，發現利用常規玻璃電極儀表測量污水的pH值存在以下幾個缺點：（1）玻璃電極在含油以及大量懸浮物的堿性溶液中易被油污染，易結垢，影響測量精度；（2）在溫度較高（大于50℃）環境中，使用壽命只有一個月左右；（3）由于玻璃電極下端用來進行離子交換的玻璃球只有0．2mm厚，很脆弱，容易被打碎；（4）由于玻璃電極內阻抗大，信號連接要求很高，稍有污染或結露，信號即刻失真；（5）玻璃電極在0℃以下溫度環境時會破裂。設計目標是盡量使系統正常工作時間延長，縮短維護周期，減少測量系統中間環節，提高精度和整體可靠性，同時還為用戶提供豐富的在線查錯、維護和校驗操作功能。